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電鍍廢水處理的工藝設計

        本標準將電鍍廢水按照含氰廢水、含鉻廢水、含重金屬廢水、酸堿廢水、混合廢水和電鍍污泥的分類方法，將相關的處理技術，從一般規定、工藝路線的選擇、基本工藝流程、控制的主要條件與參數、二次污染的控制等方面分別提出了相應的技術要求。

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        對于處理后產生的電鍍污泥的處理與處置，本標準在污泥脫水單元中按照國家有關規定或要求所采取的技術措施進行了說明。

        根據污染物的特性、處理技術成熟度、可靠性，技術經濟比較給出了基本工藝流程及工藝技術路線的基本要求。

        本標準確定的工藝參數，是將保證處理工藝連續運行、穩定達標作為基本原則，一般是通過調查同類典型工程案例并進行綜合評價后確定的，也有的是采用已得到公認的經驗參數，個別的還給出了修正系數。

        在含氰廢水的處理中，本標準給出了常用的幾種氧化劑，投藥量、反應條件控制及進水濃度要求。

        含氰廢水處理主要為氯系處理、氧系處理、氯氧結合處理方法。

        對每種處理方法，都將處理工藝分為預處理、主體工藝、后處理工藝三部分進行敘述。并按照工藝單元的先后順序，對每一個工藝單元都提出了技術要求，包括設計參數和運行參數的具體規定。

        對于污染物的處理量和特性不符合處理工藝的要求，需要進行預處理的，在標準中，對預處理工藝要求進行了說明。

        氯系法破氰分為兩個階段：第一階段是將氰化物氧化成氰酸鹽（CNO－），對破氰來說不徹底，叫做“一級氧化處理”。

方程式：

CN－＋ClO－＋H2OCNCl＋2OH－

CNCl＋2OH－CNO－＋Cl－＋H2O

CNO－的毒性比CN－的毒性小的多。

第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和氮氣，叫做“二級氧化處理”。

方程式：

2CNO－＋3ClO－＋H2O2CO2＋N2＋2OH－＋3Cl－

作為氯系處理含氰廢水的氧化劑為：液氯、次氯酸鈉、二氧化氯等。

以次氯酸鈉做氧化劑：

NaCN＋NaClONaCNO＋NaCl

2NaCNO＋3NaClO＋H2O2CO2＋N2＋2NaOH＋3NaCl

總反應方程式

2NaCN＋5NaClO＋H2O2CO2＋N2＋2NaOH＋5NaCl

        需要特別說明：處理不當會造成氰污染和中毒。在不完全氧化階段，pH值越高，水溫越高，有效氯濃度越高，CNCl水解成CNO－越快，但在酸性條件下CNCl極易揮發，CN－有劇毒，所以操作時必須嚴格控制廢水的pH值。

        二氧化氯有較強的氧化性，其活性為氯的2倍多。其破氰反應如下：

一級反應：

pH值＝8.5～11.5

2ClO2＋2NaCN＋NaOH＋2H2O2NaCNO＋2NaCl＋6OH－

二級反應：

pH值＝7.5～8.5

2NaCNO＋2ClO2＋2H2O2CO2＋N2＋4OH－＋2NaCl

同時利用氧化還原原理，還可除去水中的部分陰離子，如S2－、SO3

2－、NO3－和部分陽離子，如Fe2＋、Mn2＋、Ni2＋。

臭氧處理法：

        用臭氧處理含氰廢水，一般分為二級處理：

        第一級將氰氧化CNO－,第二級再將CNO－氧化為CO2、N2。由于第二階段反應慢，需要加入亞銅離子作為催化劑。

        該方法的特點是處理水質好，不存在氯氧化法的余氯問題，污泥少。但電耗大，設備投資高，工程實際應用較少。

        對含鉻廢水的處理，本標準介紹了亞硫酸鹽法、硫酸亞鐵法、鋇鹽法、鐵氧體法、離子交換法、電解法、鐵屑內電解法等多種技術方法，其中對采用各種化學法處理時廢水加藥、反應、攪拌、過濾以及廢水的分質處理做出了規定；對采用離子交換法處理廢水的水質要求、離子交換柱的設計數據、廢水通過樹脂層的阻力損失計算進行規定；對采用內電解法處理廢水基本條件要求、內電解處理設備材質、防腐、填料的裝填高度、廢水與填料的接觸時間、經內電解法處理后，廢水中污泥濃度的計算、鑄鐵屑的消耗速率計算等做出了規定。

      針對化學法處理含鎘廢水、化學法和離子交換法處理含鎳廢水、化學法和電解法處理含銅廢水并回收銅、化學法處理含鋅廢水、離子交換法處理含金廢水并回收金、電解法處理含銀廢水并回收銀等各種重金屬廢水處理技術方法、工藝流程、控制條件和注意事項進行了簡單明確的規定。